Режещите инструменти имат седем вида покрития

Sep 11, 2018|

Нещо за нанасянето на покрития върху инструментите за рязане, както трябва да бъде маркетингов инструмент, който да ви позволи да харчите повече, а не точно, ако сте нови за закупуване на режещи инструменти, първото предизвикателство е да разберете кой стил да купите, второто е да изберете каква комбинация от материали и кодиране ще ви трябват кодиране на ядрената твърдост, за да направите чиповете да летят по-бързо в инструментите, да потъпкват по-бавно и всеки тип режещ материал да се разцепи по различен начин, поради което има толкова много опции за кодиране.

Ще стигнем до тези само за минута, но първо трябва да поговорим за двете основни категории покрития, физични покрития и химическо покритие. физични покрития, известни също като физическо нанасяне на пари или PVD покрития, са чудесни за рязане на инструменти, които не могат да се нагорещят, като например високоскоростна стомана. Тези покрития обикновено са по-тънки и включват титанов нитрид, нитрид от титанов въглерод, алуминиев титанов нитрид хром нитрид покрития.Хемични покрития, наречени химическо изпаряване на пари или CVD, покрития са идеални за режещи инструменти, аз се горещо лазерно охлаждане е добър пример, тези покрития се прилагат с плазма или фото индуцирани процеси и изключително горещи температури около 18000 градуса по Фаренхайт , резултатът е прецизно равномерно покритие, той силно се прилепва към повърхността на режещия инструмент, покритията от титанов нитрид и титанов въглероден нитрид могат да се нанасят и върху инструменти, като се използва този процес сега.

 

Нека да се върнем към всички тези опции за нанасяне на покритие, а общите MOX режещи инструменти имат седем вида покрития, така че да излезем от тази периодична таблица с елементи.

1. TiN, титанов нитрид

2.TiCN, титанов въглероден нитрид

3. CrN, хромен нитрид

4.ALTin, алуминиев титанов нитрид

5.TiALCN, титаниев алуминиев карбонов нитрид

6.FeO, оксид

7.Bright или Gloss, наричани още без покритие

Приложения:

1. Покритията с титанов нитрид са златист цвят и имат съкращението Т, те са най-често използваното покритие, защото керамичната основа е топло, устойчива и твърда, която ще искате да използвате за общопробивно пробиване.

2. Титан карбонов нитрид покрития главата съкращение TiCN един час по-трудно от титанов нитрид и създават по-малко триене с повечето материали, така че вие ще искате да ги използвате, когато режете алуминий.

3. Покритията на хром-нитрид са сребърни и метални и имат съкращение CrN, тези покрития предлагат подобни предимства на TiCN, като например по-малко триене, но покритието може да стане по - горещо от TiCN и все още да запази вродените си качества и по-добри смазочни качества приложение за това покритие е рязане на алуминий.

4. Алуминиевите титаниеви нитридни покрития обикновено са по-тъмни на цвят и са съкратени с AlTiN или TiAlN, те обикновено се използват от работата е прекалено горещо за покритие с титанов нитрид

инструменти, тъй като е трудно и може да поддържа тази твърдост при по-високи температури, отколкото титанов нитрид, покрити инструменти, което е идеално за рязане на стомана, алуминиев титанов нитрид и термичен шок.

5. Титанов алуминиев карбонов нитрид, може да имате, но всички карбидни Emeril's са податливи на това, че по същество поставяте студена охладителна течност върху горещ инструмент и те могат да разрушат някои покрития, като титанов алуминиев нитрид са по-податливи на, че ще да бъде в състояние да идентифицира титанов алуминиев карбонов нитрид или TiAlCN, розово покритие, това покритие е нано покритие, което означава, че е изключително трудно и може да се използва при високи температури и все още дава ниско триене, затова е чудесно за чугун от чугун от неръждаема стомана и дори супер сплави.

6.Феоксидните покрития се нанасят върху инструменти, които се нуждаят от помощ за задържане на смазването, и повърхността, за да запази инструмента да се охлади, като тест, когато използвате поддържане на течност, ще искате да използвате онези покрития, които имат опушен черен цвят за приложения с общо предназначение.

7. Инструменти, които не са покрити, също са на разположение и се предлагат като без покритие или светли инструменти,

непокритите инструменти са просто, че нищо не е направено за тях, ярки означава, че инструментите са били полирани, за да се създаде огледален завършек, но защо някога сте избрали непокрит инструмент, когато има толкова много добри опции за покритие. добър въпрос, кой ще я заточи, можете да изострите ненатоварен инструмент, за да го направите по-отчетлив, но ако се опитате да заострите покрития инструмент, ще свършите да отстранявате покритието, за да получите специално, това е чудесна възможност.

 

Ако имате бюджет сега, има цял свят от възможности, когато говорим за стругове за рязане, карбидните вложки са най-разпространените вложки за стругове и се използват CVD & PVD покрития, които ги правят, дори по- устойчиви на износване Y покрития се нанасят върху режещи инструменти за мелници и покрити с проби, карбидни вложки най-често съдържат титанов въглероден нитрид, оксид и други покрития, използвани за режещи инструменти за мелници , и това е само едно право покритие.

 

Вие ще видите много от същото покритие като титанов въглероден нитрид и ще видите TiCN, но по-ново развитие на индустрията предлага единични и двойно покрити вложки, например карбидна вложка , може да бъде покрита с хромиев нитрид, за да увеличи носенето съпротива и след това също покритие с титанов въглерод, аз се опитах да намаля триенето, независимо дали това е икономически ефективен или не, все още трябва да се определи, това е само началото на металургичен разговор, и ако имате въпроси, нашият уеб сайт има за да ви помогне с всички тези решения.

 


← Един чифт: PVD процес 1.2
Следваща: За PVD покритие →
Изпрати запитване