Изпаряване във вакуум
May 11, 2022| Изпаряване във вакуум
Когато металът се нагрява във вакуум, водата в пещта и азотът, кислородът и въглеродният оксид във въздуха, особено мазнините и други примеси, покрити върху детайла, се изпаряват и излизат при ниски температури. Когато температурата се повиши до повече от 800 градуса, от повърхността на детайла ще се отделят разлагащи се газове от водород, азот и оксид, за да завърши дегазирането. Поради термичното разлагане и образуването на феномена на разсейване на изпарението елиминира вредния газ по повърхността на детайла, а оксидните емисии правят металната подсветка, това е един аспект и предимството на вакуумната топлинна обработка, особено вредните газове изключва и ярка термична обработка и т.н., за да се подобри качеството на детайла, това е друг метод на топлинна обработка, не може да има и двете.
Освен това, като теоретична основа на процеса на вакуумно изпаряване, изпаряването на метал във вакуум е добре приложено. Въпреки това, в процеса на вакуумна топлинна обработка, често се установява, че части са залепени една за друга или между части и рамки. При обработката на високо хромирана стомана за студена обработка или хромирана неръждаема стомана, повърхността е портокалова кора, много грапава и устойчивостта на корозия е значително намалена. Това са недостатъците на вакуумната термична обработка - изпарителните свойства на металите.
According to the phase equilibrium theory, the equilibrium pressure (vapor pressure) of the vapor acting on the metal surface is different at different temperatures. High temperature, high vapor pressure, and solid metal evaporation capacity is large; If the temperature is low, the vapor pressure is low, and if the temperature is certain, the vapor pressure is going to be certain. When the external pressure is less than the vapor pressure at this temperature, the metal evaporates (sublimation >явление. Камфор във въздуха чрез сублимация от твърдо вещество в газ, за да се изпари. Колкото по-ниско е външното налягане, толкова по-висок е вакуумът и толкова по-лесно се изпарява. По същия начин металите с по-високо парно налягане са склонни да се изпаряват по-лесно.
Следователно трябва да се обърне необходимото внимание на изпарението при вакуумна топлинна обработка. Не е изчерпателно да се мисли, че добри резултати могат да се постигнат само чрез увеличаване на степента на вакуум. Трябва да се обърне необходимото внимание на изпарението, в зависимост от вида на работата. Тоест, според налягането на парите и температурата на нагряване на елементите от сплавта в металния материал, който ще се обработва по време на топлинна обработка, се избира подходящата степен на вакуум, за да се предотврати изпаряването и изтичането на елементите от сплавта.
Като обикновените сплавни елементи Mn, Ni, Co и Cr в желязото и стоманата, както и основните компоненти на цветни метали като Zn, Pb и Cu елементи, нагряването във вакуум е лесно за създаване на вакуум изпаряване, така че залепването на детайла помежду си, както и от рамката на материала причини препятствия. В допълнение, Cu и Ag-Mn сплави (като пълнители) се използват за вакуумно спояване на неръждаема стомана. Mn се изпарява при нагряване под 0.0133Pa и неговият състав се променя значително, което води до голямо намаляване на якостта на мястото на спояване. В случай на вакуумно отгряване при 70 до 30 месинг, Zn се изпарява значително, което води до обезцинковане, така че е много трудно да се получи ярка повърхност.
Въпреки това, много дефекти могат да бъдат избегнати, ако изборът е направен правилно. Като например стомана за студено щамповане Cr12MoV, при степен на вакуум от 1,33pa, 1050 градуса температура след 90 минути, с рентгенов микроанализатор, определяне на хром на разстояние от повърхността от 150 μm в рамките на разпределението, резултатите не откри феномена на отстраняване на хром. Това е така, защото при 1.33Pa теоретичната температура на изпаряване на хрома е 1205 градуса. Когато е при 1050 градуса, съответното налягане на парите е ниско, около 0,0133Pa, тоест налягането на парите е по-ниско от външното налягане, така че няма изпаряване. Примерът показва, че изпаряването на легиращите елементи може да бъде предотвратено, докато степента на вакуум е подходяща.
Трябва да се отбележи, че някои елементи с по-високо парно налягане в сплавта, като Mn, Cu, Al и др., обикновено се разтварят или под формата на различни съединения в твърд разтвор, във вакуум, методът на нагряване на изпаряване не е същите, но тяхната тенденция е една и съща, летливите и най-общо казано, парното налягане е по-ниско от налягането на парите на чистия метал.
В допълнение, когато се нагрява във вакуум, може да се разглежда и според вида на металните материали, чрез инертен газ с висока чистота (а именно обратно надуване) за регулиране на степента на вакуум в пещта, с метод на нагряване с нисък вакуум, за да се предотврати изпаряване на сплавни елементи. Особено при 1200 градуса
Когато температурата по-горе се нагрява, Cr, Mn и така нататък всички имат високо налягане на парите, лесно се изпаряват и се нуждаят от нагряване с нисък вакуум повече. Чрез високата чистота инертният газ може не само да регулира степента на вакуум, но и поради наличието на инертен газ, образуването на конвективния цикъл е по-благоприятно за равномерно нагряване на метални материали.
Следователно, при вакуумната термична обработка, налягането на парите на метала е проблем, който не може да бъде пренебрегнат. За обща легирана стомана, първо, температурата на нагряване при топлинна обработка е по-ниска, когато достигне 1200 градуса; второ, като цяло, припускът за рязане на детайла след термична обработка е по-голям от дебелината на изпарителния слой на елемента, така че качеството на детайла не се влияе. Въпреки това, за важни и специални марки стомана трябва да се обърне внимание на налягането на парите.
Фирма IKS PVD, машина за декоративно покритие, машина за нанасяне на инструменти, машина за покритие DLC, машина за оптично покритие, линия за вакуумно покритие PVD, проектът до ключ е наличен. Свържете се с нас сега, имейл:iks.pvd@foxmail.com