Как да изберете правилния инструмент покритие за вашето приложение за механична обработка
Dec 26, 2017| Има голям избор от PVD (физическо отлагане на пари), ССЗ (химически изпарения отлагане) и заместник повърхностни обработки, които са лесно достъпни от вашия производители или покритие съоръжения. В тази статия ще ви свържете по-добре с някои общи атрибути покритие и някои популярни PVD и ССЗ избор. Всяка една от тези характеристики играе важна роля в определянето кои лечението може да бъде най-полезно за заявление.
Покритие характеристики
Твърдост
Висока повърхностна твърдост от вашата покритие е една от най-добрите начини да се увеличи живота на инструмента. Най-общо казано, колкото повече материал или повърхност, по-дълъг инструмент ще продължи. Титанов Carbo-нитрид (TiCN) има по-висока повърхностна твърдост спрямо тази на титанов нитрид (калай). Добавянето на въглероден дава TiCN 33 процента по-висока твърдост и променя диапазона от около 3000 до 4000 Викерс в зависимост от производителя. С повърхностна твърдост близо 9000 Викерс, ССЗ диамантени покрития, които са били отглеждани върху инструменти шоуто 10 до 20 пъти по-добър инструмент за живот в сравнение с PVD покрития. Това е покритие на избор за производство работа в цветни материали поради своята по-висока твърдост и способността му да се изпълнява в два до три пъти скоростта на оловни инструментална.
Износоустойчивост
Това е способността на покритието да се предпазва от износване. Въпреки че материал не може да бъде трудно, елементи и процеси, добавени по време на производството могат да помощ при разбивката на режещите ръбове или образуващи лобове.
Повърхностни мазилна
Висок коефициент на триене предизвиква повишена топлина, което води до по-кратък живот на покритие или покритие недостатъчност. Въпреки това по-нисък коефициент на триене може значително да увеличи инструмент живот. Количеството топлина може да се намалява с една повърхност, която липсва грубост или нередности. Този гладък повърхност позволява на чипове слайд от лицето на инструмента, генериране на по-малко топлина. По-висока повърхностна мазилна също може да позволи за повишена скорости в сравнение с необмазани версии. Това допълнително отблъсква оскърбление на работа материал.
Температура на окисляване
Това е точката, в която лечението започва да се съборят. По-висок рейтинг за температура на окисляване подобрява успех във високи топло приложения. Въпреки че покрития титанов алуминиев нитрид (TiAlN) не може да бъде толкова трудно, колкото TiCN при стайна температура, се окаже да бъде много по-ефективни в приложения, където топлината се генерира. Това покритие притежава твърдостта му при високи температури поради слой от алуминиев оксид, който формира между инструмента и режещи чип. Този слой пренася топлината от инструмента и в на част или чип. Карбид инструментална обикновено се изпълнява при по-високи скорости, в сравнение с HSS. Това прави TiAlN предпочитан избор, когато покритие карбид. Упражнения и endmills често са покрити с този тип PVD лечение.
Анти-изземване
Това свойство запазва материал от депозирането на инструмента чрез предотвратяване на по-малка химична активност между инструмента и разкрояване на материала. БУЕ (построен до край) е много често в цветни материали като алуминий или месинг. БУЕ може да доведе до чакъла на инструмента или oversizing на частта. След като материалът започва, придържайки се към инструмента, той продължава да привлича. В случай на механична обработка на алуминиеви с оформящ кран, алуминиеви депозити растат по-големи след всяка дупка. В крайна сметка диаметъра на терена става толкова разширен, че част става извънгабаритни и трябва да бъде бракуван. Покритие с повишена анти-изземване свойства може дори да може да подпомогне където бедни охлаждаща качество или концентрация е проблем.
Общи покрития
• Титанов нитрид (консерва)
Общо предназначение PVD покритие, което увеличава твърдостта и има висока окисляване температура. Това покритие работи чудесно при рязане или образуващи с HSS инструментална екипировка.
• Титанов Carbo-нитрид (TiCN)
Добавянето на въглероден добавя повече твърдост и по-повърхностни мазилна. Това покритие е идеален за HSS режещи инструменти.
• Титанов алуминиев нитрид (TiAlN или Алтън)
Формира слой от алуминиев оксид дава този инструмент по-добър живот в високи топло приложения. За карбид инструментална, където малко да няма охлаждаща течност се използва предимно е избрано това покритие. Алтън предлага по-висока повърхностна твърдост от тази на TiAlN, както и различни проценти от алуминий и Титан. Това е още една жизнеспособна опция в света на HSM.
• Хром нитрид (CrN)
Свойствата на анти-изземване на това покритие прави предпочитан в ситуации, където БУЕ е често срещана. HSS или карбидни режещи и формиране на инструменти ще се види с този почти невидим мазилка.
• Диамант
Процес на ССЗ, който предлага най-високата производителност в цветни материали. Идеален за рязане графит, MMC (метална матрица композити), високо силициев алуминий и много други абразивни материали (Забележка: истински диамант покрития не трябва да се използва при механична обработка на стомани. Повече топлина се генерира при рязане на Стомани и по този начин причинява химически реакции, които разграждат на облигациите, които притежават това покритие към инструмента).
Покрития за твърд смилане, подслушване и пробиване всички варират и са специфични за приложението. Също така на разположение са многослойни покрития, които чип на следващия слой вместо инструментална субстрат, осигуряване на по-нататъшно увеличение в инструмент живот.