Инспекция на PVD покритие сцепление

На свързване сила на покритие се отнася за сцепление на покритието на повърхността на субстрата, тоест, трудността на източване на покритието от субстрата. По-трудно е за източване, за по-добро сцепление на покритието. По принцип ако на границата между покритието и субстрата не е очевидна, тя показва, че сцеплението на покритието е много добро.

Методите за откриване на сцепление на покритието включват огъване тест, сцепление източване тест, лепило напрежение тест, нулата тест, тест за отстъп и топка Марк тест. За PVD покритие, обикновено се използват последните три метода.

1. нулата тест метод

Използване на игли за три пълни с диамант топки да непрекъснато ред с определена скорост на повърхността на покритието, в същото време, на натоварването на иглата постепенно се увеличава и натоварването, че покритието е напълно износени в този момент е свързващата сила на покритието. С цел подобряване на точността на измерването, е инсталиран сензор, който може да получи слаб звук между измерените парче и иглата, а след това сигналът се усилва. Чрез сензор звука на иглата през целия ход могат да бъдат записани, и автоматично са привлечени от натоварване на приложни и кривата на интензивността на звуков сигнал. Товар, съответстващ на върха на първия спектър на звука, фигуриращи в кривата на е критичната стойност на свързващата сила на покритието към основата.

2. отстъпи метод за изпитване

Отстъп изпитването се извършва на тестер за твърдост Рокуел, и различните методи за изпитване се използват за субстрат от различни материали. За стомана субстрати, се използва методът на HRC and Изпитвателното налягане натоварване е 15 okgf и за висока твърдост субстрати, като твърда сплав, се използва методът на HRA и натоварването за изпитването налягане е 60kgf.

Когато тестване, конус форма идентора на тестер за твърдост Рокуел (конус ъгъл 120, съвет радиус 0,2 мм) е натиснат в повърхността на тестваните покритие при някои налягане при изпитване. След определено време (твърдост програма е автоматично настроен, приблизително 6s) налягането се отстранява и напорни ще изтръгне уеб на конична вдлъбнати на повърхността на пробата. Тя се наблюдава от предната страна и вдлъбнатина е един кръг.

На детайла или тест парче се измерва чрез тестер за твърдост Рокуел и е поставен под проектор, за да проверите вискозитета на покритието. Състоянието на покритието на ръба на следата се усилва от проектор, който се сравнява с критерия за пляскане определянето, по този начин определянето на категорията на сила на сцепление на покритието. Този метод за измерване на сцепление на покритието в момента се използва в повече производствени компании.

3. топка Марк тест метод

Топката Марк тест е за мелене на покритието върху повърхността на покритието с определен диаметър на стоманената топката, оставяйки кръг на покритието и субстрата или елипса (повърхността на покритието е цилиндрични). По време на шлайфане трябва да се владее, а дълбочината на ямата трябва да надвишава дебелината на покритието. В допълнение, защото покритието е много трудно, това е трудно за стоманено топче да носят покритието директно. Следователно когато смилане, първо се прилагат някои Алмазен прах (зърно размер под 7um) в областта за смилане на топката и спрей алкохол да се разрежда Алмазен прах. Разширяване на ямата с 50 ~ 100 пъти под микроскоп, ние ще видите граница между покритието и субстрата и наблюдава формата на граничната линия да се прецени силата на свързване между покритието и субстрата. Ако редът е много ясен и чист, покритие свързващата сила не е добро, и ако тази разграничителна линия е разсрочено или възникне неизправност, покритието е добро сцепление.