PVD покритие - ръководство за подготовка на
Jan 05, 2018| Съображения
Подготовката на субстрата за PVD преди PVD покритие е от решаващо значение за окончателното изпълнение на покритие продукт в полето. Неправилно полиране, шлифоване или съхраняване може да доведе до лошо сцепление или преждевременна повреда на покритието. При подготовка на основата за PVD покритие има някои общи съображения да имайте предвид:
1. всички повърхности трябва да бъде смазана леко с водоразтворими масло. Това предотвратява корозията и ще запази целостта на повърхността. Изберете масло, което няма да изсъхне или оставя остатък върху повърхността на продукта. Някои масла са предназначени за палто повърхност и се оставя защитен слой на повърхността. Този слой може да остават след почистване на продукта и да доведе до лошо сцепление.
2. без предварително повърхностни обработки следва да се прилага към повърхността на продукта преди PVD покритие. Мокро баня обшивка, черен оксид и азотиране са примери за повърхностни обработки, които могат да причинят проблеми със сцепление с PVD покрития.
3. правилното полиране техники трябва да се следват при подготовка на повърхността за PVD покритие. Полиране съединения, които съдържат силикон не трябва да се използва при подготовка на повърхността за PVD покритие. Когато полиране съединение съдържащо силикон се използва, остатък от силикон е оставено на повърхността и ще предизвика сцепление проблеми.
4. трябва да се внимава при песъчинки, взривяване на субстрата. Стъклени мъниста трябва да се избягва, когато е възможно. Ако се използват стъклени перли на дюзата налягане трябва да бъде по-малко от 30 psi.
5. при шлифоване на повърхността грижи трябва да се обърне да не създават прекомерна топлина. Ако прекомерна топлина се генерира по време на смилане то може да доведе до стрес пукнатини се развива в субстрата повърхност или изпичам повърхността, оставяйки меки петна. Когато прекомерна топлина се генерира при шлифоване на стомана с висока скорост, субстрат може да бъде и или смилане изгори, което остава на повърхността може да предизвика сцепление проблеми.
6. всички разменяйте трябва да бъдат отстранени преди продуктът се покритие. Бър, която е била оставена на повърхността ще бъдат покрити и когато тя се отстранява в полето ще остави нищожна в грундираната повърхност, водещи до преждевременна повреда.
7. продукт трябва да бъде топлинно обработено поне 50 градуса по Целзий по-висока от температурата на PVD обработка. NCT предлага висока температура и ниска температура покритие процес да настанят разнообразие на субстрати.
8. продукт, който се присъедини чрез спояване трябва да се присъединят с висока температура спояване съединение. Съединението трябва да бъде свободен от кадмий и цинк. Кадмий и цинк ще започне да се изпарява при много ниски температури по време на процеса на отлагане. Това може да доведе до празноти в запоени съвместни и, в някои случаи, причини лоша адхезия на покритието. Контакт NCT ако имате нужда от препоръка за спояване съединение.
9. повърхностните целостта е много важно за продуктите, общата производителност. Ако карбид субстрата преживявания кобалт излужване по време на подготовката стъпки покритието няма да извърши до необходимия стандарт. Ако се използват водна основа coolants, излужване на кобалт Биндер е възможно. Много фактори могат да доведат до излужване на кобалт от карбид субстрат. Хлор във водата, нивото на рН на водата, ръжда инхибитори добавя към охлаждащия агент и дори чистотата на водата, ако не се наблюдава може да разтварям на кобалт халки. Температурата на охлаждащия агент също могат да играят роля. Температурата на охлаждащия агент увеличава, атаката на халки кобалт се увеличава. Правилното боравене с продукта също е критично. Части, които изискват множество смилане операции трябва да бъдат почиствани от остатъчна охлаждаща течност между всяка стъпка.
