Нанасяне на покритие прахово целеви

Целта на покритие е разпрашване източник, образувана върху различни субстрати чрез магнетронно разпрашване, мулти дъга йон покритие или друг вид покритие система при подходящи условия.

На изискванията наразпрашване целевиматериали са по-висока от тази на традиционните материали индустрия. Като цяло като размер, гладкост, чистота, примеси, плътност, N/O/C/S, размер на гранулите и дефект контрол. По-високи изисквания или специални изисквания включват: повърхностна грапавост, устойчивост, зърно по едрина, състава и текстура еднообразие, чужди тела (окис) съдържание и размер, магнитната проницаемост, ултра-висока плътност и ултра фини зърна и така на. Нанасяне на покритие прахово целта е вид на физическа vapor отлагане метод, тоест, да използват системата електрон емисиите електронна пушка и се съсредоточи върху материал за покритие, така че изложени непреден атомите ще следват принципа за преобразуване на инерция и да отлети от материала Субстрат за отлагане филм. Този вид на материал се нарича нанасяне на покритие прахово цел.

Магнетронно разпрашване покритие е нов тип на физически vapor покритие метод, в сравнение с изпаряване покритие метод, който има значително предимство в много отношения. Магнетронно разпрашване е бил използван в много области като развита технология.

Технология за нанасяне на покритие прахово

Разпрашване е един от основните техники за подготовка на тънки материали филм. Тя използва йони, генерирани от йонен източник за ускоряване и агрегат във вакуум да формират високоскоростен йонен лъч текущата който отвръща на твърда повърхност и борси кинетична енергия между йоните и твърда повърхност атоми. На атомите на твърда повърхност напускат твърдо и депозиране на повърхността на субстрата. Бомбардирани твърдо е суровина за приготвяне задавя депозирани филм, който се наричаразпрашване целеви.

Приложение

Нанасяне на покритие прахово цели се използват главно в електронни и информация индустрии, като например интегрални схеми, Стая за съхранение на информация, течнокристален дисплей, лазерни памет, електронни устройства за управление и др.; също така може да се прилага в областта на стъкло покритие; може да се прилага към устойчиви материали, високотемпературна корозия, висок клас декоративни консумативи и други индустрии.

Класификация

1. Според до форма тя може да бъде разделенаквадратен цел, кръглата цел.

2. Според за състава, то може да бъде разделена метални цели, цели за сплав, керамични съединение цели.

3. Според за заявленията тя може да бъде разделен свързани с полупроводникови керамични цели, запис диелектрик керамични цели, дисплей керамични цели, свръхпроводящ керамични цели и гигантски Магнито съпротива керамични цели.

4. Според областта на приложение, то може да бъде разделена микроелектронни целеви, магнетофонната целеви, оптичен диск целеви, благородни метали целеви, тънък филм съпротива целеви, проводими филм целеви, повърхностни модифицирани цел, декоративен слой цел, електрод за мишена, опаковка целеви и други цели.

Принцип на магнетронно разпрашване

Ортогонални магнитно поле и електричното поле се прилагат между разпръснати целта (катод) и анода да попълните на high вакуумна камера с необходимата инертен газ (обикновено, Ar газ). Постоянен магнит форми 250 до 350 Gaussian магнитно поле, с високо напрежение електричното поле, съставен от ортогонални електромагнитно поле. Под действието на електрично поле Ar газ е йонизиран в положителни йони и електрони, и някои отрицателни високо напрежение се прилага към целта. С влиянието на магнитното поле вероятността за йонизация на електроните и работен газ изпуснати от увеличението на целевите и висока плътност плазмените се формира близо до катода. AR йони ускоряване да лети до повърхността на целевия под сила на Лоренц и бомбардират целеви повърхността в много висока скорост така, че атомите заговори от целта следвайте принципа на инерция преобразуване и премине от целевия повърхността на субстрата с по-висока кинетична енергия депозирани филм.

Магнетронно разпрашванее обикновено разделен на два вида:приток разпрашване и радиочестотни разпрашване, в които на принципа на приток разпрашване е проста, и скоростта е по-бързо, когато метала се задавя. Радиочестотни разпрашване е по-широко използван. Освен задавя проводими материали, но също и нанасяне на покритие прахово не са проводими материали. И то също подготвен оксид, нитрид и карбид съединения от реактивен разпрашване. Ако на радио честотата се увеличава след микровълнова плазма разпрашване, често се използва електрон cyclotron резонанс (ECR) микровълнова плазма разпрашване.

Материали от магнетронаНанасяне на покритие прахово покритие целеви: Метал разпрашване материал за покритие, сплав материал за нанасяне на покритие прахово покритие, керамични материал за нанасяне на покритие прахово покритие, керамични материал борен за нанасяне на покритие прахово покритие, карбид керамични разпрашване материал за покритие, керамични материал флуорид за нанасяне на покритие прахово покритие, нитрид керамични разпрашване материал за покритие, керамични материал оксид за нанасяне на покритие прахово покритие, керамични материал селенид за нанасяне на покритие прахово покритие, silicide керамика разпрашване материал за покритие, керамични материал сулфид за нанасяне на покритие прахово покритие, телурид керамични разпрашване материал за покритие и др.