Почистване на повърхности и полиране на вакуумни материали

Почистване на повърхности на вакуумни материали

Почистване на повърхности на вакуум материал е отстраним масло, адсорбирано върху повърхността за намаляване на газ еволюцията на материала във вакуум. Основните методи за почистване на повърхности на вакуумни материали са главно органични разтворители почистване и ултразвуково почистване. Когато често почистване с органични разтворители, използвани за почистване решения включват деминерализирана вода, етанол, ацетон, метални, почистващи препарати и така нататък.

Принципа на ултразвуково почистване е показана на фиг.1. След водещ на ултразвукови вълни в течността, интензивно движение на течността причинява местен натиск разлика. Ниско налягане част ще произвежда голям брой мехурчета, и когато налягането се издига отново, тези ще спука мигновено да създадете шокови вълни в течността. Ударната вълна ще отлепете масло замърсяване върху твърда повърхност. Ултразвуково почистване течности обикновено използват алкохол или ацетон. След ултразвуково почистване, поставете почистените части в атмосферата, алкохол или ацетон ще се изпари веднага, оставяйки не скала на повърхността на части.

Фиг.1 как ултразвуково почистване работи

Полиране на вакуумни материали

Количеството газ, освободени от вакуумна камера и вътрешните компоненти е пряко свързано с площта на повърхността на материала. Атомно плътността на твърда повърхност е около 2 х 10¹⁹м^-2. Като се има предвид неравностите на повърхността на действителната твърда повърхност ще адсорбират голям брой газови молекули. Полиране може да направи повърхността гладко, площта може да бъде значително намалява, като по този начин намаляване на газовите молекули, адсорбирано върху повърхността. Полиране основно включва стъкло дробометни и електролитни полиране.

Shot взривяване на стъклени топчета е ниска цена, но неравностите на повърхността на третираните частици е голям, както и излъчената газ, така че в момента се използва по-малко и по-малко.

Принципът на електролитни полиране е да поставите на метална част в кисела електролит, метална част е свързан към анода, електрод и контейнера се използват като катод, електричеството се прилага да се направи на изпъкнала част на металната част обкова катод се разтваря първо, и Fe и Ni атоми в метална част се разтварят в електролита за постигане на крайната цел на гладка повърхност (фиг.2). Ако гъвкаво е катод електрод, както вътрешни и външни повърхности на цилиндричен метален член може да се полира, и металните части също могат да бъдат подложени на селективна частично полиране.

Фиг.2 електролитни полиране схематични

Електролитни полиране може да елиминира глоба нередности (0.01 μm до няколко μm) върху повърхността на метални, гарантира метален блясък, но тя не може да премахне сравнително големи нередности. Електролитни полиране е типичен Електрохимично полиране метод, както и филмът оксид, формира на повърхността намалява адсорбция на газовите молекули.

Има и специални повърхностна обработка метод, който е въвеждането на специален газ във вакуумна камера да се предизвика от отговорност в кухина, и генерира йони удари вътрешната стена на устната кухина да се получи гладка повърхност.

Повърхностните пречистен вакуумни камери и компоненти трябва да не се докосва директно на ръка да се избегне замърсяване на въглеводороди и хлориди в потта. Освен това прах и водни пари (слюнка) се избягва колкото е възможно.