Какво е физически Vapor отлагането?

Физически vapor отлагането (PVD) описва различни вакуумно отлагане методи, които могат да бъдат използвани за производството на тънки филми и покрития. PVD се характеризира с един процес, в който материал отива от кондензираната фаза към фаза на изпаряване и след това обратно на кондензираната фаза на тънък филм. Най-често срещаните PVD процесите са разпрашване и изпаряване. PVD се използва в производството на елементи, които изискват тънки филми за механични, оптически, химически или електронни функции. Примери включват полупроводникови устройства като тънък филм слънчеви панели, алуминизиран PET фолио за опаковане на хранителни продукти и балони и покрити с режещи инструменти за металообработка. Освен PVD инструменти за изработка са разработени специални малки инструменти (предимно за научни цели).

Общи индустриални покрития, прилагани от PVD са титанов нитрид, цирконий нитрид, хром нитрид, титанов алуминиев нитрид.

Изходния материал е неизбежно също депозира в повечето други повърхности интериор в вакуумна камера, включително компенсаторнии метални използва да държат на части.

Примери

● Отлагането на катодна дъга: В която звукова електрическа дъга изпуснати при целеви (източник) материал взривовете далеч някои в силно йонизиран изпарения да бъдат депозирани върху детайла.

● Електрон греда физически vapor отлагане: В които материалът да бъде депозиран се нагрява до висока парното налягане от електрон бомбардировки в "висока" вакуум и се транспортира чрез дифузия да се депонират от кондензация на (охладител) работа на парче.

● Отлагането на изпарения: В която материалът ще се депонират се загрява до високо парното налягане от електрическо съпротивление отопление в "висока" вакуум.

● Импулсни лазерни отлагане: В която мощни енергоблокове лазер ablates материал от целта в пари.

●Задавям отлагане: В който светят плазма изхвърляне (обикновено локализирани около "Целта"от магнит) бомбардират материала разпрашване някои далеч като пари за последващо отлагане.

● Импулсни електрон отлагане: В която високо енергични импулсни електронен лъч ablates материал на целта за генериране на плазмен поток при неравновесната условия.

● Сублимация сандвич метод: използва за създаване на изкуствени кристали.

Различни техники за характеризиране на тънък филм може да се използва за измерване на физичните свойства на PVD покрития, като например:

● Calo тестер: тест за дебелина на покритие

● Nanoindentation: твърдост тест за тънкослойни покрития

● Щифт на диска тестер: тест за коефициент на износване и триене

● Нулата тестер: покритие сцепление тест

● Рентгенова микро-анализатор: разследване на структурни характеристики и хетерогенността на елементният състав за растеж повърхности

Сравнение с други техники за отлагане

Предимства

● PVD покрития са понякога по-трудно и по-устойчиви на корозия от покрития, прилагани от процеса на галванични покрития. Повечето покрития имат висока температура и добра ударна якост, отлична износоустойчивост и са така трайни, че защитните незапалителни почти никога не са необходими.

● Способност да използват почти всякакъв вид на неорганични и някои органични Лакобояджийски материали на също толкова разнообразна група от субстрати и повърхности с помощта на голямо разнообразие от облицовки.

● По-екологично приятелски, отколкото традиционните нанасяне на галванични и бояджийски. [редактиране]

● Повече от една техника може да се използва да депозира даден филм.

Недостатъци

● Специфични технологии могат да налагат ограничения; например линията видимост трансфер е типично за повечето PVD покритие техники, но съществуват методи, които позволяват пълно покритие на сложна геометрия.

● Някои PVD технологии обикновено работят при много високи температури и вакуум, изискващи специално внимание от оперативния персонал.

● Изисква система за охлаждане вода да разсее голяма топлина натоварвания.