Какъв е принципът на вакуумно галванизиране с цвят на дъга?

Какъв е принципът на вакуумно галванизиране с цвят на дъга?

Разстоянието от източника на изпарение до субстрата трябва да бъде по-малко от средния свободен път на молекулите на парата в остатъчния газ, за ​​да се избегнат химически взаимодействия, причинени от сблъсъка на молекулите на парата с молекулите на остатъчния газ. Средната кинетична енергия на молекулите на парата е около 0,1 ~ 0,2 електрон волта. Има три вида източници на изпаряване. (1) Източник на устойчиво нагряване: с огнеупорен метал като волфрам, тантал, изработен от фолио на лодка или нишковидни, с електрически ток, нагряващ се над него или поставен в тигела от изпаряващ се материал. Източникът на устойчиво нагряване се използва главно за изпаряване на Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni и други материали. Високочестотен индукционен източник на отопление: нагряващ тигел и изпаряващ се материал с високочестотен индукционен ток; (3) Източник на отопление с електронен лъч: подходящ за материали с висока температура на изпарение (не по-малко от 2000 [618-1]), т.е. материали, бомбардирани с електронен лъч, за да ги накара да се изпарят. В сравнение с други методи за вакуумно покритие, изпарителното покритие има по-висока скорост на отлагане и може да се използва за приготвяне на прости сложни филми, които не се разлагат лесно от топлината. Методът с молекулярна лъчева епитаксия може да се използва за депозиране на монокристален слой с висока чистота. Монокристален слой с молекулно лъчево епитаксийно устройство, легиран с растеж GaAlAs. Реактивната пещ е снабдена с източник на молекулярен лъч и когато тя се нагрява до определена температура под ултра-висок вакуум, елементи в пещта се изхвърлят към субстрата в поток от молекулярни лъчи. Когато субстратът се нагрява до определена температура, молекулите, отложени върху субстрата, могат да мигрират и последователността на растежа на кристалите на решетката на субстрата може да бъде получена чрез молекулярно-лъчева епитаксия. Може да се получи необходимото стехиометрично съотношение на монокристален филм от съединение с висока чистота. Най-бавният темп на растеж на филма може да се контролира в рамките на 1 еднослойна секунда. Чрез контролиране на преградата може да се направи прецизно монокристалният тънък филм с необходимия състав и структура.

Фирма IKS PVD, машина за декоративно покритие, машина за нанасяне на покрития, оптично покритие mahcine, линия за вакуумно покритие PVD. Свържете се с нас сега, Имейл: iks.pvd@foxmail.com