Разширете твърдото покритие до устойчиви на износване части, закалени при ниска температура

Разширете твърдото покритие до устойчиви на износване части, закалени при ниска температура

TiN и други твърди покрития бяха отложени първо върху карбидната режеща глава при 1000 градуса чрез CVD технология. През 80-те години на миналия век технологията PVD се използва за отлагане върху инструменти от високоскоростна стомана при 500 градуса, твърдост Hv 2200 и коефициент на триене 0,4. Понастоящем преходният слой CrN и WC може първо да бъде отложен чрез магнетронно разпрашване върху повърхността на нискотемпературни закалени износоустойчиви части и след това DLC може да бъде отложен чрез PECVD. Твърдостта е Hv 1800 ~ Hv 3000, а коефициентът на триене е 0,1. Слой от самосмазващо се покритие с висока твърдост и нисък коефициент на триене може да се добави към повърхността на устойчивите на износване части. Твърдото покритие е разширено до устойчиви на износване части при нискотемпературно темпериране на автомобили, кораби, самолети, машинни инструменти и т.н., като експлоатационният живот може да бъде значително подобрен. И натоварването на пещта е много голямо. Тази технология има големи пазарни перспективи. Много такива машини за покритие са въведени в нашата страна. Ако сами разработим тази технология, това значително ще подобри нивото на продуктите за обработка от висок клас. Фигура 4 е снимката след DLC (диамантеноподобен филм) отлагане на нискотемпературни закалени устойчиви на износване части.

▲ Фигура 4 снимки на устойчиви на износване части при ниска температура, депозирани от DLC

IKS PVD компания, машина за декоративно покритие, машина за покритие на инструменти, DLC машина за покритие, машина за оптично покритие, PVD линия за вакуумно покритие, проектът до ключ е наличен. Свържете се с нас сега, имейл: iks.pvd@foxmail.com