Прилагане на PVD покритие да удари, умира и формиране на инструменти

В опростени условия удари, щанци и инструменти и приспособления за обикновено включват измислица процес на "груба сила" Пиърс, нарязани, форма, или по друг начин формират част от материала. Те често са посочени като "чип малко" машинни техники. Благодарение на бързото развитието на PVD покритие технология днешните инструмент/die машинисти и купувачите трябва да знаят повече от просто свойствата на голи метал, който образува празен инструментална екипировка. Те трябва да разберат за взаимодействие, участващи в цялата система: инструментална екипировка, дизайн, инструментална суров материал, инструментална обработка и топлинна обработка, свойства на покритието, материал е машинно, цикъл време изисквания, както и допустимите машина downtime.

Покритие ползи за Пуансони и матрици

PVD покрития могат да добавят стойност и намаляване на общите разходи за удари, щанци и инструменти и приспособления. Първо комбинацията от висока твърдост и ниско триене коефициенти придават благоприятните свойства на:

● намалява плъзгащи триене

● увеличава устойчивостта на абразивно износване

● намалена удар и умират прибиране сили

● увеличена повърхностна твърдост и издръжливост

● засилено хапчето таблетка освобождаване от таблет удари

● намалява оскърбление, самозалепващ износването и материал вдигнеш

● елиминира реакция на материал поради нивото на химична инертност

Всички тези подобрения трябва да бъдат изпълнени, докато поддържане на критичните размери и допустими отклонения, които удари, умира, и формиране на инструменти изискват при експлоатация; по този начин полезността на използването PVD като средство за предоставяне на функционален повърхности.

Разшири Lifespan на удари, щанци и инструменти за формиране

Удари, щанци и инструменти и приспособления за да изпитате значително подобрена животи когато покрити с PVD тънкослойни покрития.

PVD покритие срещу ССЗ

PVD е за предпочитане пред ССЗ в покритията на удари, щанци и инструменти и приспособления за поради по-ниски температури, че PVD използва по време на преработката за защита на топлинно обработено твърдост и austenitizing температури на някои от материалите, оформящ инструмент субстрат.

По-строги толерантност

Тъй като PVD може да осигури покритие дебелини в диапазона 1-5 μm (0.00004"-0.00020"), части могат да се обработват до крайния размер преди покритие, позволяващи получените разрешения, необходими в затворите толеранс удар и умират приложения.

Увеличаване на износоустойчивост

"Носят" може да се определи като начин да измерят ефектите от износване и корозия по време на контакт с други материали, песъчинки или инструменти. "Издръжливост" може да се определи като един удар, умират или представляващи инструмент устойчивост на скъсване, напукване или чакъла по време на употреба. Всеки материал, използван към измислям удар ще имат характерни стойности на износване и издръжливост. Тези материали избор диапазон, както следва:

● Ниска износоустойчивост с висока издръжливост

● Балансирано износоустойчивост и издръжливост

● Висока износоустойчивост с ниска издръжливост

Специфични оформящ прилагане ще се определи кой инструмент материал да избера. По този начин износоустойчивост могат да бъдат засегнати от твърдостта на самия инструмент, плюс всякакви допълнителни покритие прилага.

Инструмент и покритие синергия

PVD твърд покритие е способен към едновременно увеличаване на повърхностна твърдост (за защита на "острието") при намаляване на силите на триене, позволявайки на удар да оттегли лесно и да удължи живота на инструмента. Оптимално инструмент живот е конкретното приложение и най-добре се постига чрез избиране на правилния PVD покритие и инструмент субстрат за действителната начина на формиране и материал се формира.

Покритие не може да подобри лошо качество инструментална стомана

Да се изясни с един пример, един удар, направени от некачествени инструментална стомана няма да изпитат ползите от PVD покритие. Това е така, защото база удар липсва както издръжливост и издръжливост, необходими да се направи операция на пробиване. Няма взаимодействие може да бъде придобит в този случай. Ползите от PVD покритие не може да преодолее тежки ограничения на некачествени инструментална стомана. Няма заместител за правилния избор на инструментална стомана.

Предотвратяване на материал пикап, намаляване на Downtime

Материали като неръждаема стомана и мъртви мек алуминий са склонни към "материални пикап", който често се генерира от процеса на пробиване. Материалните пикап се отнася до малки парчета от материал, който се придържа към инструмента и могат да се натрупват до нива, които водят до оскърбление, точкуване или надраскване на работа на парче. Намалено триене атрибутите на PVD покритие устои тези малки парчета материал от Придържайки се към инструмента, като по този начин удължаване на полезния живот на инструмента за формиране и намаляване машина downtime.