Основни стъпки на процеса на вакуумно PVD покритие
Apr 11, 2018| Процес на предварителна обработка
Декориране, взривяване, полиране, пасивиране, почистване, затягане
Процес на нанасяне
Евакуация, отопление, тест за пропускане на течове, почистване с бомбардиране, покриване, охлаждане
След лечение
1. Почистване: Уверете се, че повърхността на продукта преди почистване е чиста, колкото по-чиста е повърхността, толкова по-добро е качеството на покритието.
2. Евакуация: Евакуирайте остатъчния газ от вакуумната камера.
3. Отопление: Пещта и детайлът се нагряват едновременно, за да се ускори отделянето на остатъчен газ.
4. Тест за повишаване на напрежението: Степен на изтичане на газ и скорост на отделяне на газ от изпитвателната пещ.
5. Почистване от бомбардировка: Отстранете замърсяванията от повърхността на детайла, за да изложите чистата повърхност.
6. Покритие: депозирани филми.
7. Охлаждане: Избягвайте окисляването и обезцветяването на детайла.
Защо да го охлаждате?
След завършване на процеса на нанасяне на покритието, температурата на вакуумната камера е до 500 ° С. Ако се евакуира без охлаждане, повърхността на високотемпературния детайл, която не е покрита, ще стане синя поради реакцията с въздуха.
Как да охлаждате?
1. За да затворите високия клапан и вакуума, вакуумната камера се отделя от групата на помпата.
2. Когато операторът натисне бутона за отваряне N 2 , предварително свързаният азот ще се напълни във вакуумната камера през инфлационния клапан N2 и когато налягането във вакуумната камера достигне предварително зададеното налягане на пресоста, N2 инфлационният клапан е затворен.
3. Вакуумната камера се напълва с голямо количество N2 и степента на вакуум е много ниска, което е по-благоприятно за топлопроводимостта. Това може да съкрати времето за охлаждане и да увеличи производителността, а действителното време за охлаждане може да бъде намалено от 90 минути на 60 минути.
4. Тъй като хелият има по-висока топлопроводимост, охлаждането на хелий е по-бързо от азота, но цената му е по-висока.
5. Програмата за бързо охлаждане на чуждестранно оборудване може да съкрати времето за охлаждане с 50% чрез охлаждане на цикъла на охлаждане на газа.
Причините за теста за повишаване на налягането
Вакуумната среда е най-важният фактор, който влияе върху качеството на крайното покритие. Преди нанасянето на покритието трябва да се извърши повишаване на налягането, за да се гарантира, че условията на вакуум среда отговарят на стандарта за покритие.