Метод на отлагане на разпрашване за алуминиев филм

За да се намали броят на използваните цели в системата за разпръскване, една цел трябва да разпръсква и да депозира сплавни филми, които отговарят на изискванията за композиция и производителност. Така в този случай могат да се използват целеви сплави, композитни цели за вмъкване и многоцелево разпрашаване.

Най-общо казано, при стабилно състояние на изхвърляне, според състава на целта, различните съставни атоми са съответно подложени на разпрашване. Едно предимство на покритието с разпрашване в сравнение с вакуум изпаряването и йонното покритие е, че разликата между състава на слоя от филма и целевата повърхност е малка и съставът на покритието е по-стабилен. Въпреки това, в някои случаи, поради селектиране на пулверизиращия феномен на различни съставни елементи, различна скорост на обратно разпрашване и адхезионна сила на филма, съставът на слоя от филма и целевата група могат да бъдат значително различни. Когато се използва този вид сплав, за да се получи филмът на определени компоненти, температурата на субстрата трябва да се намали доколкото е възможно, за да се намали разликата в скоростта на сцепление в допълнение към формулирането на специфичната цел съгласно експеримента и да се сведе до минимум температурата на целта. Също така, подходящите условия на процеса ще намалят обратен ефект на разпрашване върху филма.

В някои случаи е трудно да се подготви едностранна целева сплав за сплав или смесена цел. Така може да се използва съставена мозайка, съставена от единични елементи. Съставът на повърхността на целта е показан на фиг.1. Сред тях, структурата на мозайката с формата на вентилатор (d) е най-ефективна, лесно е да се контролира състава на филма, а повтаряемостта също е добра. По принцип не само бинарни сплави, но и трикомпонентни, кватернерни легирани филми могат да бъдат направени по този метод.

Фиг. 1. Комбинирани цели в различна структура

(a) Целева квадратна мозайка (b) Кръгла мозайка Цел (c) Малка кръгла мозайка Целева (d) Вентилационна мозайка Target

Структурата на многоцелевото разпрашване е показана на фигура 2. Субстратът се върти над двата или повече цели и дебелината на отлагане на всеки филм се контролира като един или няколко атомни слоя и филмът се редува, така че да може да бъде получен състав на филма. Например, In1-xGax Sb единичен кристален филм се получава чрез InSb и GaSb цели. Въпреки че това устройство е сложно, но всеки компонентен филм може да бъде получен чрез контролиране на скоростта на въртене на субстрата и промяна на напрежението, приложено към всяка цел. Тези параметри могат да се контролират в зависимост от времето на покриване, съставът на филма се променя по посока на дебелината на филма и може да се получи структурата на суперпласт.

Фиг.2. Схематична структура на многоцелевата структура на разпрашване

Методът на помощен катод обикновено се използва, когато разликата между компонентите на филма е голяма. Основната цел на катода е направена от основния компонент на сплавта, а целта на допълнителния катод е направена от добавката компонент на сплавта. Всяка мишена се разпръсква едновременно, за да се образува сплавният филм. Чрез регулиране на тока на целта на спомагателния катод, количеството на добавените компоненти в сплавния филм може да бъде произволно променено.