Какви устройства се използват, за да направят наклон?

Какви устройства се използват за създаване на градиент?

Съществуват различни технологии за постигане на ефекта от промяна в цвета на градиента, а основните включват PVD покритие, печат и пръскане и т.н. Тенденцията на промяна на цвета на градиента е популярна през 2018 г., а просперитетът на пазара неизбежно ще стимулира развитието на доставките верига. Разбираемо е, че оборудването в индустриалната верига на постепенните промени се продава добре в момента, така че какви съоръжения трябва да се използват за процеса на постепенна промяна ?

1.Машина за вакуумно покриване

Вакуумната машина за нанасяне на покрития се отнася основно до един вид покритие, което трябва да бъде направено при по-висок вакуум, който включва много видове, включително вакуумно йонно изпарение, магнетронно разпрашване, MBE молекулярен лазерен епитаксия, PLD лазерно разпрашване и т.н. Основната идея е разделена на изпарение и разпрашване.

Въпреки това, общото магнетронно покритие, използвано в процес на градиент, е, че PVD вакуумно прогресивно покритие се използва в процеса на градиент на много мобилни телефони като huawei и lenovo в момента.

Magnetron Sputtering е вид физическо отлагане на пари (PVD). Общият метод на разпрашване може да се използва за приготвяне на метални, полупроводникови, изолационни и други материали и има предимствата на просто оборудване, лесен контрол, голяма площ на покритие и силна адхезия и т.н. Магнетронното разпрашване, разработено през 70-те години на миналия век, ниска температура и ниски щети. Тъй като високоскоростното разпрашване при ниско налягане, скоростта на йонизация на газа трябва да се увеличи ефективно. Magnetron Sputtering увеличава плътността на плазмата и скоростта на разпрашване чрез въвеждане на магнитно поле върху повърхността на целевия катод.

Вакуум магнетрон пулверизиращо покритие оборудване е в състояние на вакуумно покритие използват повечето от текущите продукти на устройството, пълна вакуум магнетрон пулверизиращо покритие машина се състои от много части на системата, всяка система може да изпълни различни функции, така че да се реализира високото качество на крайното покритие, магнетронното покритие, покриващо неговите компоненти, включително вакуумната камера, механичната помпа, вакуумна система за изпитване, маслена дифузионна помпа, вакуумна система, охлаждаща помпа и филмова система за управление и т.н.

Основното тяло на вакуумиращото устройство за разпрашаване на магнетрон е вакуумната камера, чийто размер се определя от продуктите за обработка. Размерът на магнетронното покритие може да бъде персонализиран. Вакуумната камера за магнетронно покритие има множество свързващи клапани за свързване на различни помощни помпи .

Управляващата система за формоване на разпрашващи магнитони Magnetron може да се използва по различни начини, като например фиксирано време за полагане, визуален мониторинг, мониторинг на шума и мониторинг на кристален шок. Уреди за вакуумно покритие и вакуумно покритие могат да се използват в различни процеси, като изпаряване на йони и магнетронно разпрашване. Магнетрон метод за покритие покритие филм, адхезия силен, филм слой с висока чистота, може едновременно разпрашване различни различни компоненти на материала.

2. Прехвърляйте печатащото оборудване

Целият процес включва UV трансфер, PVD покритие, трансфер на цветни ленти и дъно на капака на екрана и др. Решаващият процес е прехвърляне на цветни ленти. Цветът на Deco филм е цветната лента, прехвърлена върху PET фолио чрез термичен трансфер и след това залепена към стъклената покривна плоча. Оборудването, използвано за прехвърляне на цветни ленти, е трансферната машина. Разбираемо е, че оцветяването oppo R15 използва трансферен принтер предоставена изключително от японска компания.

3. Оборудване за анодиране

Анодното окисление се отнася до електрохимичното окисляване на метал или сплав, което е процесът на алуминий и неговата сплав, образуващи оксидиращ филм върху алуминия продукт (анод), дължащ се на действието на външния ток при съответния електролит и специфичните условия на процеса. Защитете и украсите металната обвивка. Понастоящем тя е една от основните технологии за обработка на метални повърхности и е широко използвана в металната обвивка на метални телефони. Въпреки това, когато металният капак постепенно изчезна, той се използва широко в алуминиевата рамка.

Процесът на анодиране може да се използва и за промяна на цвета на градиента. Най-типичният пример е изданието за vivo X20 fantasy powder и изданието OPPO R11 king glory, публикувано на 21 септември 2017 г.

Анодизиращата линия може да се раздели на ръчна линия, полуавтоматична линия, автоматична линия. Избор по тегло, дължина, изход. Пълно съставление на оборудването: кран, резервоар, опора, периферно оборудване, електронно управление и др

Характеристики на анодизиращото оборудване:

(1) висока производителност: анодизиран алуминий или алуминиева сплав може да работи непрекъснато от предварителна обработка до окисляване.

(2) добра устойчивост на атмосферни влияния: използване на различни продукти в процеса на окисляване, дебелина и плътност на оксидния слой за определяне, като: анодирана алуминиева плоча вътрешна употреба дългосрочен цвят, корозия, окисляване, ръжда и т. Н. Продуктите от анодичен алуминий с дебелина на слоя повече от 10um могат да се използват на открито и могат да бъдат изложени на слънчева светлина дълго време без обезцветяване.

(3) силен метален смисъл: анодизираната алуминиева плоча има висока повърхностна твърдост, добра устойчивост на надраскване и красива повърхност. Запазва металния цвят на алуминиевите продукти (променя цвета), подчертава модерния метален смисъл и подобрява качеството на продукта и добавената стойност.

(4) висока пожароустойчивост: чисти метални продукти, без боядисване на повърхността и химически вещества, не горят при висока температура от 600 градуса, не произвеждат токсични газове, не отговарят на изискванията за противопожарна защита и опазване на околната среда.

(5) силно анти-замърсяване: без пръстови отпечатъци, лесни за почистване, без корозионни петна.

4.Подготвяне на оборудване

Текущото градиентно покритие прави един от най-честите примери за това в автомобилната индустрия, като например скорошните BMW пуснати градиенти на автомобилни модели i3 и i8 Starlight специални модели, златисто и черно тяло, приети градиент тип пръскане процес, задната част на частите от злато до черно, 24 килограма злато и вътре в смолата за боядисване на автомобили, повтаряйки 4 пъти процеса на нанасяне на покритие.

В допълнение към автомобилите, калъфите за мобилни телефони са боядисани, за да създадат градиент.

Оборудването за пръскане е продукт на развитието на автоматизацията на индустриалните технологии в една все по-често срещана среда. С нарастващата степен на автоматизация, прилагането на производствената линия за пръскане е все по-широко и се простира дълбоко в много области на националната икономика. Пръскащото оборудване на пазара може да бъде разделено на три вида в зависимост от степента на автоматизация: ръчно оборудване за пръскане, полуавтоматично оборудване за пръскане и автоматично оборудване за пръскане.

5. Оборудване за ситопечат

По принцип монохромен градиент ще използва процеса на ситопечат, ситопечатната машина е машина за печат на ситопечат, принадлежи към печатна преса. Машината за ситопечат е машина за отпечатване на думи и изображения. Това е общо наименование на машината или оборудването, използвани за производство на печатни материали. Машината за ситопечат на коприна принадлежи към представителното печатащо оборудване в машината за печатане на илюминатори. Може да се раздели на, машина за ситопечат, машина за повърхностно ситопечат, ротативна машина за ситопечат.

6. Инсталация за боядисване

Оцветяването е процес на оцветяване на вещество по химичен или друг начин. С разрешението на технологиите, чрез боядисването, предметите могат да представят всички видове цветове, от които хората се нуждаят, и украсяват живота си с цветни цветове. Методът на боядисване съществува от древни времена и се развива непрекъснато.

Процесът на боядисване е традиционна и древна индустрия, която може да се използва при постепенно променяща се цветова гама. Той се използва често в текстилните и други области. Понастоящем тя е полезна и в областта на мобилните телефони (корица и защитно покритие).

7. Оборудване за 3D печат

Триизмерният принтер, известен също като 3D принтер (3DP), е вид машина с натрупана технология за производство, а именно технология за бързо формоване. Това е вид базиран на цифров модел файл, който ИЗПОЛЗВА специален восък, прах метал или пластмаса и други свързващи материали, за да направи триизмерни обекти чрез отпечатване на слоеве от лепилни материали. 3D принтери вече се използват за производство на продукти.

Най-голямата разлика между триизмерния принтер и традиционния принтер е, че "мастилото", което се използва, е твърда суровина, подредена на тънки слоеве, които могат да бъдат отпечатани на различни носители, от широк спектър от пластмаси до метали, керамика и каучук. Сега можете да направите наклон.

8. Лазерно оборудване

Лазерна обработка, известна още като лазерна обработка. Това е процесът на облъчване на повърхността на материала с греда с висока енергийна плътност, което прави изпаряването на материала или промяната на цвета. Разбираемо е, че лазерната обработка може да постигне градиентен ефект, но ефективността е относително ниска и само в неръждаема стомана.

IKS PVD персонализирате подходящата PVD машина за вакуумно покритие за вас, свържете се с нас сега,

iks.pvd@foxmail.com