Защо листът за извличане на продукта в солен спрей се тества след PVD покритие?

Обикновено има дупки в субстрата и има примеси в дупките, след обработката с PVD повърхността на покритието има повърхностни дефекти като микро пукнатини, дупки, отвори, хлабави граници на зърната и т.н., поради проблема с субстратите.

При теста със солен разтвор, солевият разтвор прониква през субстрата през тези дефекти, така че покритието, солевият разтвор и субстрата образуват корозионна батерия със свързването на средата. Покритието и субстрата работят като електрод на акумулатора, тъй като покритието обикновено има висока химична инертност и висок потенциал на електрода, металният субстрат и неръждаемата стомана имат относително по-нисък химически инертен, както и по-нисък електрод.

За двойката на електродите от корозионна клетка субстратът от неръждаема стомана е анодът, в който Fe губи електрони в реакцията на електрода, който трябва да се окисли, и след това генерира Fe2O3, за да направи окислителната реакция, при която субстратът се разтваря и ерозира. Покритието е катодът и той получава електрони за осигуряване на редукционна реакция, така че покритието няма да бъде повредено от корозия.

По този начин субстратът, който е в близост до дефектите на обшивката, среща местна корозия. Ако корозията е тежка и корозионните продукти се разширяват, покритието ще бъде повредено чрез натрупване и екструзия или субстратът е гравиран и ерозиран, което води до понижаване и раздробяване на горното покритие поради липса на поддръжка. Това е причината продуктът да се ръждясва при теста за солен разтвор.