Външен вид Инспекция Съдържание на PVD покритие
Mar 30, 2018| Появата на PVD покритието влияе върху продажбата на покритието, а дефектите на външния вид на функционалната област не само засягат външния вид на покритието, но също така влияят върху експлоатационния живот на покритието. Основните дефекти на външния вид на покритието са отстраняването и хроматичната аберация.
1. Изтриване
Това се определя от характеристиките на процеса на нанасяне на покритие. По време на процеса на нанасяне на покритие, старото покритие, нанесено върху стените на пещта и фитингите по време на предишния процес на нанасяне на покритие, ще продължи да се напуква и някои фрагменти ще се прилепват към обработвания детайл. Новото покритие го покрива вместо подложката. По този начин старото покритие излиза заедно с новото покритие по време на охлаждането или последващия процес. Тежестта на изхвърлянето на покритието е свързана с местоположението и размера на точката на проливане. Нанасянето на покритие може да бъде проверено чрез микроскопични лупата. Наблюдавано е силно видимо отлагане на покритието.
2. Хроматична аберация
Хроматичната аберация се отнася до разликата в цвета на същото покритие. Има две основни ситуации: едната е разликата в цвета на покритието на детайла в различни позиции в една и съща партида, а другата е разликата в цвета на покритието между различните партиди. Цветовата разлика е свързана с матричния материал, разпределението на реакционния газ в пещта, теглото на целта и степента на вакуум. По принцип леката хроматична аберация не влияе върху ефективността на покритието. Инструментът за анализ на състава може да се използва за анализиране на разликите между компонентите на покритието с различни цветове и да се определи тежестта на влиянието на степента на цветовата разлика върху ефективността на покритието. Незначителната хроматична аберация при действителното производство не оказва влияние върху производителността на продукта. Ако разликата в цвета е много очевидна, окото може ясно да се види, а след това вниманието трябва да се обърне, за да се намери причината.
IKS активно сътрудничи с местни и чуждестранни компании и научно-изследователски институти и постигна удовлетворителни постижения в някои по-често използвани приложения за покрития. Процесът на нанасяне на покритие може да се използва за покриване на филма с висока твърдост, термична стабилност и химична стабилност. И различни физични покрития за отлагане на пари, като TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC и др.