Многослойни покрития с йонизиращо покритие

Еднопластовото покритие TiN, приготвено чрез многопластова йонна облицовка, има центрирана на лице кубична структура и е златисто жълто. Това е най-често използваното покритие за режещи инструменти. Покривното оборудване има много предимства, като висока твърдост, висока адхезионна здравина, нисък коефициент на триене, добра корозионна устойчивост и т.н. Обаче TiN покритието има ниска анти-окислителна температура. Когато температурата на нанасяне достигне 500 ° C, покритието значително се окислява и премахва. Мулти-дъговото йонно покритие е основният метод за TiN покритие за физическо отлагане на пари, поради неговите предимства на висока скорост на отлагане и добра здравина на свързване.

В експеримента беше използван процес на покриване с йонизиращо покритие с много дъги за подготовка на високоскоростни стоманени бормашини, покрити с TiN и с карбидни ножове, покрити с TiN, и беше извършен сравнителен тест с ножове, покрити с TiN и без покритие. Резултатите показват, че експлоатационният живот на високоскоростните стоманени бормашини, покрити с TiN, е 5-7 пъти по-дълъг от този на непробиваемите свредла, а експлоатационният живот на карбидните ножове, покрити с TiN, е 3-11 пъти по-висок от този на ненатоварени ножове.

Като най-обещаващият заместител на твърдите филми TiN TiAlN покритията имат по-висока твърдост, устойчивост на окисляване при по-висока температура, термични умора, устойчивост на корозия, сила на свързване на фолио и по-ниска грапавост на повърхността от TiN. Срокът на експлоатация на инструмента с покритие TiAlN е 3-4 пъти по-висок от този на инструмента TiN с покритие. Основното изпълнение на TiAlN покритието и TiN покритието е показано на Таблица 1. Когато ножове с TiAlN покритие отрязват високо легирани стомани, неръждаеми стомани, титанови сплави и Ni-основа високотемпературни сплави, те имат 3-4 пъти по-дълъг експлоатационен живот от TiN покрити с инструменти. Освен това, когато концентрацията на А1 в TiAlN покритието е висока, тънкият аморфен защитен филм от аморфен А1203 се образува по повърхността по време на рязане, което може да бъде по-ефективно използвано за високоскоростно рязане.

Таблица 1 е основното сравнение на ефективността на TiAlN покритие и TiN покритие